建筑鋁合金模板作為近年來出現(xiàn)的新型建筑模板，在世界發(fā)達國家越來越多的地方可以見到它們的應用，它在材質、施工效果、成本預算、使用壽命、環(huán)保等多方面優(yōu)于傳統(tǒng)模板，同時為客戶做到降低工程成本，提高工程質量，加快工期，避免施工過程中的人為出錯，拆板后無殘留工程垃圾，為施工人員提供一個安全、文明的工作環(huán)境。

為什么建筑施工中要用鋁合金模板？

1、混凝土表面質量平整光滑，可達到免抹灰的效果。

2、鋁合金建筑模板強度高、精度高，板面拼縫少。

3、施工方便，鋁合金建筑模板組裝方便，可以由人工拼裝，或者拼裝成片后整體由機械吊裝。

4、規(guī)范施工，周轉次數(shù)高，正常使用可達到300次。

5、應用范圍廣。鋁合金建筑模板墻體模板、水平樓板、柱、梁、爬模等模板的使用。

6、重量輕，每平方米重量不足19kg。

7、建筑工期短，比一般模板施工快40%-50%。

8、承載力大，鋁合金模板每平方可承載30kN。

9、回收價值高，鋁合金建筑模板殘值高，均攤成本優(yōu)勢明顯。

鋁模板施工全過程如下：

步驟01 施工前的工具準備

步驟02 認識鋁模的材料

步驟03 進行鋁模施工測量放線

操作流程

1、測量員根據(jù)軸線引測出墻柱所有邊線及200mm(或250mm)控制線，根據(jù)邊線，焊工在2小時內(nèi)完成定位鋼筋。

2、現(xiàn)場測量員根據(jù)控制線復核墻柱邊線和定位鋼筋的位置是否正確。

3、使用水平儀測量本層標高是否在控制范圍內(nèi)，宜低不宜高，超出一公分需要做相應的找平處理。

步驟04 定位鋼筋的焊接

1、焊定位筋，控制在不小于2mm以內(nèi)的定位鋼筋應留有相應的保護層，超出范圍的鋼筋馬上處理。鋼筋使用直徑為不小于12mm的鋼筋。

2、在墻柱根部離地約50mm,間距不大于700mm焊接定位鋼筋。封口的位置。焊井字形，陰角部位也焊接定位鋼筋。

步驟05 安裝外墻K板

安裝外墻K板時要在K板表面孔的中心位置加裝套。

步驟06 吊裝模板

1、按區(qū)域把模板分區(qū)分房間整齊擺放，或者會產(chǎn)生窩工現(xiàn)象勞務自行承擔。首層安裝每戶型需安排分料人員。

2、卸車按墻板，鐵配件，節(jié)點，梁底梁側分堆碼放整齊放入指定的區(qū)域。

3、未按要求吊裝的后果，現(xiàn)場無法找板。

步驟07 墻模安裝

作業(yè)準備→模板吊裝→墻板分類→涂刷脫模劑→墻板安裝→墻板封閉安裝。

注意事項：

鋁模板生產(chǎn)加工提示，根據(jù)質量要求剪力墻必須放置水泥條，在鋼筋上縱向間距每根穿墻螺桿位置，同時安裝膠杯套管，橫向間距每根穿墻螺桿位置與墻體相同寬度的水泥內(nèi)撐，嚴格要求內(nèi)撐表面上、下方向水平，左、右方向與墻線成直角，該工序直接影響墻面的平整度、垂直度，應專人檢查。墻板銷釘必須滿打。

步驟08 梁模安裝

作業(yè)準備→單頂傳遞→梁底模清理→梁底模連接→梁底模傳遞→內(nèi)梁外側模清理、安裝→質量檢查與調(diào)校。

梁板安裝遵循先主梁后次梁，先公共部位后戶型部位，梁底長度小于等于3m整體安裝，大于等于3m分段進行安裝，每段不得超過3m，安裝時查看銷釘是否脫落，以防模板掉落砸傷人。安裝完整條梁底及時加滿單頂并大致調(diào)平，墻身垂直校正完畢后進行樓面梁底板模板安裝，樓面梁模應板先安裝底模，校正垂直后安裝側模。梁側左右兩端各打兩個銷釘，上下兩端及隔300mm各打銷釘。

步驟09 樓面板安裝

作業(yè)準備→龍骨清理與連接→樓面C槽傳遞→樓面C槽安裝→龍骨傳遞→龍骨安裝→樓面板傳遞→樓面板清理及安裝 →刷脫模劑→預留洞口安裝→質量與調(diào)校。

樓面對角線檢查無誤時，開始安裝樓面模板，為了安裝快捷，先安裝樓面底籠，每條底籠的固頂處需安裝單頂支撐，樓面板要平行逐件排放，先用銷子臨時固定，最后統(tǒng)一打緊銷子。每個單元模板全部安裝完畢后，應用水平儀測定其平整度及本層安裝標高，如有偏差通過模板系統(tǒng)的可調(diào)節(jié)支撐進行校正，直至達到整體平整及相應的標高。面底板四周必須要有十顆銷釘連接。

步驟10 斜撐、背楞安裝

作業(yè)準備→背愣傳遞→背愣安裝→斜撐傳遞→斜撐安裝→墻板鐵鏈、風鉤傳遞→質量檢查與調(diào)校。

1、模板全部安裝完畢后，需用斜撐固定，采用預埋馬凳的方式安裝斜撐更能夠保證質量要求。斜撐間距設置為不大于1500mm。

2、背愣安裝采用從上往下安裝，先安裝陰角位置，后安裝陽角位置，陽角位置安裝必須水平拉緊。

步驟11 樓梯安裝

作業(yè)準備→樓梯墻板傳遞→樓梯下斜墻安裝→樓梯C槽安裝→樓梯底板傳遞→樓梯底板安裝→樓梯上斜墻安裝→樓梯側板、踏步狗牙清理、刷脫模劑→樓梯側板、踏步狗牙安裝→踏步板安裝→樓梯加固→質量與調(diào)校。

步驟12 吊模安裝

吊模多導致固定不方便，設計還采用角鋁與外墻板拉結或吊模間互相拉結，現(xiàn)場采用自制鋼筋馬鐙放置吊模。

步驟13 澆筑前的加固

1、外梁側板的安裝和與內(nèi)墻C槽對拉螺桿鏈接及水泥條的放置。

2、K板與內(nèi)墻C槽對拉螺桿鏈接。

步驟14 模板驗收、調(diào)校

1、現(xiàn)場勞務代班及工長自檢，對存在的問題進行整改；

2、在整改復查完成后一個小時內(nèi)通知甲方、監(jiān)理進行模板分項驗收、并對驗收提出的問題及時整改。

3、所有安裝及內(nèi)部自檢查工作完成后，需要總包、監(jiān)理、施工方帶班人員一起做混凝土澆筑前的最后檢查驗收，并做好書面交接，安排好下一步的守模工作。

檢查驗收內(nèi)容包括：

（1）每個單元的水平及標高調(diào)整完畢后，需對整個樓面做一次水平和標高的校核。

（2）檢查墻身對拉螺桿是否擰緊。

（3）檢查混凝土工墻身模板底部是否用素混凝土填實。

（4）樓面板及梁板清潔干凈后才能刷鋁模專用脫模劑。

步驟15 澆筑

1、砼澆筑前，各代班安排一名經(jīng)驗豐富的安裝工人進行混凝土澆筑護模值班。

2、值班工人檢查正在澆筑砼模板的銷釘、銷片、螺桿、螺帽、地腳螺栓緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動、脫落立即整改。

3、值班工人檢查模板、支撐系統(tǒng)整體變形。發(fā)現(xiàn)肉眼可見的變形立即暫停施工，找出原因，進行整改。

4、澆筑過程中需派專人進行垂直度與水平度進行檢查復核。

步驟16 拆模

鋁模板拆模順序：非承重部分→承重部分；

模板拆除作業(yè)（非承重部分）作業(yè)流程：作業(yè)準備→吊模拆除→反梁拆除→傳料口、放線口、煙道口拆除→樓梯踏步拆除→外梁側模/線條拆除→斜撐拆除→背愣拆除→墻柱板拆除。

模板拆除作業(yè)（承重部分）作業(yè)流程：作業(yè)準備→梁底模拆除→內(nèi)梁側模拆除→樓面C槽拆除→樓面板拆除→飄窗拆除→K板拆除（堅持邊拆邊裝，拆完裝完的原則）。

步驟17 模板和背楞傳遞擺放標準

按區(qū)域把模板分區(qū)分房間整齊擺放，模板墻板擺放標準；依次順序擺放方便安裝，提高工作效率。

步驟18 模板清理

1、首層鋁模拆模后，現(xiàn)場木工未對鋁模進行及時清理，會造成后期砼表面出現(xiàn)蜂窩麻面、孔洞等現(xiàn)象。

2、鋁模拆模后必須及時清理表面殘留混凝土，利用刀鏟、榔頭等工具，封模之前工長，技術檢查通過后方可繼續(xù)拼裝。

鋁模板施工需注意：

1、鋁模拼裝時，切忌讓木工對鋁模進行切割、打磨等加工，若有拼裝不密實，無法嵌入等問題需要檢查螺栓等是否擰緊或拼裝是否有誤，而不是對鋁模進行加工。

2、預拼裝時派勞務班組去鋁模廠學習拼裝、拆除技術，可以提高現(xiàn)場施工效率及施工質量。

3、對鋁模體系應進行三次實測實量，第一次在墻柱拼裝完成后，對鋁模的標高、平整度、垂直度進行精確控制。第二次在頂板蓋完，及時調(diào)整支撐、背楞、對拉螺桿及斜撐等，并派專人對鋁模體系進行實時測量、監(jiān)控，若發(fā)現(xiàn)鋁模傾斜，偏離控制線4mm以外應及時進行調(diào)整。第三次在澆筑完成后30分鐘內(nèi)測量，因為鋁模體系在砼剛剛澆筑完成后仍然可以進行調(diào)整。

4、鋁模拼裝過程中，要實時對墻柱垂直度、平整度，板面平整度進行控制。

5、拆除過程中，需要注意對鋁模板的保護措施，嚴禁野蠻施工；拆除后需及時清理表面混凝土。