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    鋁模板設(shè)計(jì)介紹電池鋁托盤(pán)在新能源汽車中的應(yīng)用

    發(fā)布日期:2018-05-28 作者:正高集團(tuán) 點(diǎn)擊:

        汽車行業(yè)迅猛發(fā)展,但能源問(wèn)題日益緊迫,汽車帶來(lái)的環(huán)境問(wèn)題也備受關(guān)注。發(fā)展新能源汽車產(chǎn)業(yè)是緩解能源危機(jī)、降低溫室氣體排放、減少環(huán)境污染的有途徑,目前,新能源汽車已成為汽車工業(yè)變革的重要方向。 

     

        隨著新能源汽車在家庭用車、公務(wù)用車和公交客車、出租車、物流用車等領(lǐng)域的大量普及,據(jù)資料顯示,2020年中國(guó)新能源汽車的年銷量,將達(dá)到汽車市場(chǎng)需求總量的5%以上,將初步建成以市場(chǎng)為導(dǎo)向、企業(yè)為主體、產(chǎn)學(xué)研用緊密結(jié)合的新能源汽車產(chǎn)業(yè)體系。2025年增至20%左右,形成自主可控完整的產(chǎn)業(yè)鏈,在國(guó)家碳排放總量目標(biāo)和一次能源替代目錄需求下,2030年新能源汽車年銷量占比將繼續(xù)大幅提高,規(guī)模超過(guò)千萬(wàn)輛。 

     

        實(shí)施新能源汽車戰(zhàn)略,我國(guó)起步并不晚,早在2001年就把發(fā)展新能源汽車列入“十五”期間的“863”重大科技課題。近幾年,各級(jí)政府為推動(dòng)新能源汽車消費(fèi),還實(shí)行了購(gòu)車補(bǔ)貼和上牌優(yōu)先等政策。新能源汽車的需求和發(fā)展,將帶動(dòng)新能源時(shí)代下的各類汽車電池、車身輕量化以及汽車零部件等產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,同時(shí)也給中國(guó)的鋁工業(yè)帶來(lái)了無(wú)限廣闊的市場(chǎng)契機(jī)。


    鋁模板設(shè)計(jì)


      新能源汽車與傳統(tǒng)汽車不同,是采用電池作為動(dòng)力來(lái)驅(qū)動(dòng)汽車運(yùn)行,其受動(dòng)力電池重量、動(dòng)力電池續(xù)航里程的制約以及汽車節(jié)能減排政策的高壓,鋁模板設(shè)計(jì)在車輛設(shè)計(jì)和材料應(yīng)用上,其車體輕量化成為車企首先要考慮的問(wèn)題。因此,電池驅(qū)動(dòng)的新能源汽車比傳統(tǒng)汽車更迫切需要車身減重。這也為鋁等輕質(zhì)材料開(kāi)拓了更加廣闊的市場(chǎng)空間。 

     

        在汽車輕量化材料中,鋁合金材料綜合性價(jià)比要高于鋼、鎂、塑料和復(fù)合材料,無(wú)論應(yīng)用技術(shù)還是運(yùn)行安全性及循環(huán)再生利用都具有比較優(yōu)勢(shì)。鋁材料的密度只有鋼材的1/3,其減重和節(jié)能效果明顯,且在保證安全的前提下能更好的提升乘坐舒適性。同時(shí),鋁材料更加易于回收循環(huán)利用。鋁材的綜合性價(jià)比優(yōu)勢(shì),決定了其成為汽車輕量化應(yīng)用的最佳選擇。


        鋁在新能源汽車零部件的應(yīng)用件主要有車身、輪轂、底盤(pán)、防撞梁、地板、動(dòng)力電池、電機(jī)驅(qū)/傳動(dòng)總成和座椅。按照加工形式分類的話,汽車用鋁主要分為壓鑄、擠壓和壓延三種形態(tài),其中壓鑄件用量占比80%左右,擠壓件和壓延件各占10%左右。壓鑄件主要用于發(fā)動(dòng)機(jī)、車輪等部位,擠壓件主要用于座架、行李架、門(mén)梁等,而壓延件主要是生產(chǎn)車身用鋁板等。其中,車身包括用高性能鋁型材制作的車身骨架和用高精鋁板制作的蒙皮及車門(mén);鋁合金輪轂(鑄造鋁輪轂或鍛造鋁輪轂);底盤(pán)包括高強(qiáng)度大截面鋁型材結(jié)構(gòu)件和鋁合金鍛件;用型材制作的防撞梁保險(xiǎn)杠;新能源客車地板;鋰離子電池包括電池正極鋁箔、電池鋁殼和電池鋁托盤(pán)(歐美電池托盤(pán)全部為鋁合金材質(zhì),國(guó)內(nèi)電池托盤(pán)既有鋁合金材質(zhì),也有不銹鋼材質(zhì));新能源客車座椅系統(tǒng)等。


    鋁模板設(shè)計(jì)


    鋁模板設(shè)計(jì)


        以前新能源汽車多采用鋼材料制作電動(dòng)汽車動(dòng)力電池托盤(pán),現(xiàn)在很多企業(yè)都在以鋁合金材料為主。鋁合金的密度為2.7g/cm3,無(wú)論在壓縮還是焊接等方面,鋁合金材質(zhì)優(yōu)勢(shì)明顯。而鎂合金的密度為1.8g/cm3,碳纖維是1.5g/cm3,這些材料用來(lái)生產(chǎn)電池托盤(pán),將可以極大地提高新能源整車的輕量化水平。


        據(jù)了解,電池鋁托盤(pán)主要采用6系鋁型材。良好的塑性和優(yōu)良的耐蝕性,特別是無(wú)應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂傾向,焊接性能好,使得6系鋁型材極適于該項(xiàng)目應(yīng)用。為保障產(chǎn)品質(zhì)量,需要采用攪拌摩擦焊接等先進(jìn)焊接技術(shù),保障產(chǎn)品一體成型。


    鋁模板設(shè)計(jì)


     新能源汽車用鋁量要多于普通汽車,中國(guó)新能源汽車的高速發(fā)展,必將促進(jìn)鋁材在新能源汽車這一細(xì)分市場(chǎng)的發(fā)展?jié)摿ΓX加工企業(yè)抓住這一發(fā)展良機(jī),研發(fā)出高性能、適用性強(qiáng)的鋁材或深加工鋁部件,無(wú)疑又給企業(yè)在新能源汽車多樣化的應(yīng)用需求上開(kāi)拓了新的銷售導(dǎo)向。


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